Svaki put u procesu injekcijskog prešanja, materijali se izravno dodaju u kalup, zbog čega svi materijali ulaze u proizvod i izlaze iz kalupa, a zatim dodaju materijale potrebne u sljedećem procesu prešanja.Kada trebamo promijeniti boju proizvoda, nećemo gubiti materijale, niti gubiti vrijeme na čišćenje stroja i kalupa.Kada koristimo više kalupa za hidrauličko oblikovanje istih proizvoda od plastičnog materijala, također možete dodati različite boje materijala u različite kalupe i lansirati različite boje plastičnih proizvoda u isto vrijeme
Pogodan je za oblikovanje šupljih dijelova različitih složenih oblika.U procesu valjanja, materijali se postupno oblažu i talože na unutarnju površinu kalupa.Proizvod ima snažnu sposobnost kopiranja fine strukture, kao što je uzorak na šupljini kalupa.Budući da na kalup ne utječe vanjski pritisak tijekom procesa kalupljenja, lijevanje i druge metode mogu se izravno koristiti za izradu kalupa fine strukture i složenog oblika.
Proizvodi za valjanje štede sirovine, debljina stjenke je relativno ujednačena, a skošenje je malo deblje, što može u potpunosti dati prednost učinkovitosti materijala i pogoduje uštedi sirovina.U procesu valjanja nema otpada od klizača, vrata itd. nakon puštanja u rad, gotovo da nema povrata materijala iz peći u proizvodnom procesu, jer ovaj proces ima vrlo visoku stopu iskorištenja logistike.
Vrijeme objave: 1. srpnja 2020