一、RazvojRotacijsko oblikovanje
U stranim zemljama, rotacijsko kalupljenje je jedan od naširoko korištenih postupaka plastičnog kalupljenja. U 1940-ima, PVC pasta se koristila za proizvodnju igračaka kao što su plastične lopte putem rotacijskog kalupljenja. U 1950-ima, proces rotacijskog prešanja polietilena koji koristi polietilensku smolu u prahu niske gustoće kao sirovinu razvijen je za proizvodnju industrijskih proizvoda kao što su spremnici za skladištenje polietilena i velike cijevi, što je uvelike promicalo razvoj procesa rotacijskog prešanja. Od tada se najlon, polikarbonat, ABS i druga plastika također oblikuju postupkom rotacijskog kalupljenja. Do ranih 1970-ih, rotacijsko kalupljenje postalo je proces plastičnog kalupljenja velikih razmjera.
Godine 1971. bilo je više od 50 tvrtki uključenih u proizvodnju proizvoda rotacijskog lijevanja u Velikoj Britaniji, i oko 70 proizvođača termoplasta rotacijskog lijevanja; Postoji više od 20 tvrtki koje se bave rotacijskom preradom na europskom kontinentu, uključujući tvrtke iz Njemačke, Francuske, Švicarske, Norveške, Austrije, Danske i drugih zemalja.
Početkom 1970-ih Ujedinjeno Kraljevstvo je uspjelo proizvesti stroj za oblikovanje valjaka sposoban za proizvodnju spremnika kapaciteta 18000L; Nizozemska je proizvela veliki cilindrični spremnik promjera 2,1 m i duljine 4,8 m. Spremnik je težak 540 kg, a debljina stijenke je 25 mm. Godine 1970. ukupna količina proizvoda rotacijskog kalupljenja u Europi dosegnula je više od 15000t, uključujući oko 7000t u Britaniji.
Godine 1970. više od 500 jedinica u Sjedinjenim Državama bilo je angažirano u proizvodnji proizvoda rotacijskog kalupljenja. Imali su više od 500strojevi za rotacijsko kalupljenje, a kapacitet spremnika za rotacijsko kalupljenje premašio je 10000 L (2400 galona); Maksimalni plastični dijelovi koje proizvodi stroj za oblikovanje valjaka je 4,6× četiri zarez šest× 2,1 m.
U 1960-ima, brzi razvoj tehnologije rotacijskog kalupljenja bio je usko povezan s poboljšanjem svojstava smole i opreme za rotacijsko kalupljenje. Tijekom tog razdoblja razvijene su mnoge specijalne plastike za rotacijsko kalupljenje, kao što su PE P-320, Raychem Flamolin 771 i druge polietilenske smole koje je razvila tvrtka United Carburization Company. FE P-320 je vrsta polietilena niske gustoće, koja ima dobre performanse kalupljenja polietilenske smole niske gustoće i udarnu žilavost na niskoj temperaturi, otpornost na kemikalije i otpornost na pucanje polietilenske smole visoke gustoće; Raychems F1amo1in 711 je umrežena polietilenska smola za rotacijsko kalupljenje. Osim što je umrežen, također ima svojstvo samogašenja. Poznata Philipsova umrežena polietilenska smola za oblikovanje u rolama Marlex Cl-100 također je razvijena tijekom ovog razdoblja.
Kako bi se zadovoljile potrebe pripreme velikihproizvodi rotacijskog kalupljenja, kasnih 1960-ih razvijeni su mnogi strojevi sposobni za oblikovanje velikih proizvoda rotacijskim kalupljenjem, koji mogu učinkovito koristiti podni prostor i toplinsku energiju. Godine 1970. više od polovice strojeva za oblikovanje valjaka prodanih na tržištu imalo je rotacijski promjer veći od 1,75 m. Osim toga, razina kontrole stroja također je poboljšana u različitim stupnjevima. Na primjer, trokraki rotacijski stroj za kalupljenje McNeil Auronismodel 3000-200 može zasebno kontrolirati cikluse grijanja i hlađenja svake ruke, tako da se proizvodi različitih veličina i materijala mogu istovremeno rotacijski oblikovati. Njegov rotacijski promjer je do 5m, a ukupna težina kalupa i smole koju svaka ruka može podnijeti je oko 13500N; Tijekom tog razdoblja također je dizajniran i proizveden stroj za oblikovanje valjaka s omotačem s dobrim učinkom prijenosa topline i malom površinom poda.
Razvoj i istraživanje rotacijskog kalupljenja u Kini također se mogu pratiti unatrag do 1960-ih. Do kasnih 1960-ih, šangajska industrija igračaka počela je koristiti metodu rotacijskog kalupljenja za proizvodnju mekanih PVC kuglica godišnje; Treća tvornica Shangsu Plasticsa uspješno je probno proizvela polietilenske spremnike od 200L i 1500L; Sredinom 1970-ih Pekinški institut za istraživanje FRP-a uspješno je razvio rotacijski plastični najlonski spremnik i primijenio ga u aparatima za gašenje šumskih požara i drugim proizvodima. Međutim, prava velika industrijska proizvodnja dolazi nakon uvođenja naprednihrotacijsko kalupljenjeopreme i tehnologije iz inozemstva sredinom i krajem 1980-ih. Trenutačno je bio u mogućnosti pripremiti velike plastične proizvode kao što su spremnici za skladištenje kemikalija s kapacitetom spremnika većim od 20000L i jahte od visokoplastične plastike.
二、Primjena rotacijskog kalupljenja
S razvojem tehnologije rotacijskog lijevanja, opseg primjene proizvoda rotacijskog lijevanja kontinuirano se širio. Do sada je primjena proizvoda rotacijskog kalupljenja bila vrlo opsežna. Neke reprezentativne primjene mogu se prikazati na sljedeći način.
1. Rotacijski plastični dijelovi za kontejnere
Ova vrsta plastičnih proizvoda naširoko se koristi u spremnicima za vodu, spremnicima za razne tekuće kemikalije (kao što su kiseline, lužine, sol, kemijska gnojiva, pesticidi itd.), spremnicima za benzin (spremnici za benzin i spremnici goriva za automobile i zrakoplove), kućišta baterija itd.
2. Rotacijski dijelovi za automobile
Uglavnom se primjenjuje smola od polietilena i polivinil klorida i valjanje raznih cijevnih spojeva, kao što su koljeno klima uređaja, naslon za leđa, rukohvat itd.
3.Sportska oprema i razne zamjene
Tu su uglavnom različiti roto oblikovani dijelovi od PVC paste, kao što su vaterpolo, plutajuća lopta, jastuk za sjedalo bicikla, mali čamac i amortizer između broda i doka. Bačva od rotogramiranog umreženog polietilena izrađena od Philipsovog rotogramirano umreženog polietilenskog stabla “Maricxcl-100″ može se natjecati s metalnom bačvom i ima dobru otpornost na kemijsku koroziju i niske troškove održavanja. Rotacijska ladica za paletiranje komercijalizirana je u Sjedinjenim Državama, Japanu i drugim zemljama početkom 1970-ih; Daske za surfanje, čamci itd. također su dijelovi oblikovani u rolama koji se često spominju u literaturi.
4. Igračke, modeli, rukotvorine itd
Budući da se rotacijski kalup može proizvesti preciznim lijevanjem, elektroformiranjem i drugim postupcima; Površina rotacijski oblikovanih dijelova ima dobar učinak "kopiranja" na finu strukturu površine šupljine kalupa. Stoga metoda rotacijskog kalupljenja može učiniti proizvode vrlo osjetljivima i lijepima. Stoga se često koristi za izradu proizvoda s velikom vrijednošću gledanja, posebnoigračke, modeli, rukotvorine itd.
5. Osim navedenih postoje i raznekutije, školjke, velike lule i drugi proizvodi koji se široko koriste zaproizvodi rotacijskog kalupljenja, kao što su kutije za promet,kante za smeće, školjke strojeva, zaštitni poklopci, abažuri, kupaonice, wc-i, telefonske sobe, jahte itd.
Proizvodi rotacijskog kalupljenja naširoko su korišteni u skladištenju i transportu tekućih kemikalija, kemijskim poduzećima, industrijskim premazima,spremnici za pranjei reakcijski spremnici u pripremi rijetkih zemalja, kao i riječni imorske plutače, domaćirezervoari za vodui druga polja.
Vrijeme objave: 15. studenog 2022