Plastični proizvodi općenito se izrađuju pomoću tri procesa:rotacijsko kalupljenje, injekcijsko prešanje i puhanje.
Danas uglavnom predstavljamo proces rotacijskog kalupljenja, koji je također uobičajeni proizvodni proces koji se koristi za izradu uobičajenih plastičnih proizvoda kao što suPlastični vodotornjevi, dozirne kutije, četvrtaste kutije i bačve.
Rotacijsko kalupljenje je termoplastična šuplja metoda kalupljenja.
Glavni proces može se rastaviti u četiri koraka: hranjenje, grijanje, hlađenje i vađenje iz kalupa.
Prvo dodajte plastičnu sirovinu u pripremljeni kalup, ubrizgajte materijal u prahu ili tijestu u kalup, kroz zagrijavanje kalupa i rotaciju valjanja s dvije osi, a zatim se kalup kontinuirano rotira duž dvije okomite osi i zagrijava, a plastika u kalupu se zagrijava.Pod djelovanjem gravitacije i toplinske energije sirovine ravnomjerno ispunjavaju šupljinu kalupa i rastapaju se vlastitom gravitacijom, postupno i ravnomjerno oblažu, tope i prianjaju na cijelu površinu šupljine, te oblikuju u željeni oblik i zatim Šuplji proizvod se dobiva vađenjem iz kalupa nakon hlađenja.
U cijelom procesu proizvodnje, brzina rotacije kalupa, vrijeme zagrijavanja i hlađenja su strogo kontrolirani.
Brzina rotacije nije visoka tijekom procesa proizvodnjerotomolding kalup, proizvod gotovo nema unutarnjeg naprezanja i nije ga lako deformirati i udubiti.U početku se uglavnom koristio u proizvodnji plastike od PVC paste, loptica, boca i limenki te drugih malih proizvoda.Nedavno se naširoko koristi i u velikim proizvodima.Korištene smole uključuju poliamid, polietilen, modificirani polistiren polikarbonat itd.
U usporedbi s drugim procesima kalupljenja, proces rotacijskog kalupljenja daje nam više prostora za dizajn.Uz pravi koncept dizajna, možemo kombinirati nekoliko dijelova u cjeloviti kalup, što uvelike smanjuje visoke troškove montaže.
Proces rotacijskog kalupljenja također uključuje niz inherentnih dizajnerskih razmišljanja, kao što je kako uskladiti debljinu bočnih stijenki i kako poboljšati vanjske postavke.Ako trebate dodati neke pomoćne dizajne, tada također možemo dodati rebro za pojačanje dizajnu.
Osim toga, proces rotacijskog prešanja ima još jednu prednost u odnosu na postupke puhanja i injekcijskog prešanja: cijenu.
Kada je trošak također jedno od naših razmatranja, rotacijsko kalupljenje ima tržišnu prednost u odnosu na druge vrste procesa.U usporedbi s puhanjem i injekcijskim prešanjem, rotacijsko prešanje je isplativije za jednostavnu proizvodnju dijelova različitih veličina.Njegov kalup je također puno jeftiniji jer nema neke unutarnje jezgre za izradu.I bez unutarnje jezgre, može se napraviti drugi model uz samo malu promjenu.
Budući da se svaki dio u proizvodnom procesu konačno oblikuje pod visokom temperaturom i rotirajućim procesom, za razliku od onih koji se formiraju pod velikim pritiskom, rotacijski kalup za kalupljenje ne zahtijeva posebnu obradu kao postupak injekcijskog kalupljenja.Može izdržati test stresa.
Troškovi proizvodnje za pretvorbu proizvoda također su sada niži, jer se često koristi više sirovina za pretvorbu lagane plastike u tešku plastiku.Za proces rotacijskog kalupljenja, prototip jednog tipa koji štedi troškove potrošnje bit će budući razvojni trend visokog učinka.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdje profesionalni proizvođač za rotacijsko kalupljenje u industriji više od 15 godina. Napravili smo gotovo 600 kompleta kalupa i proizvodimo 200.000 komada proizvoda godišnje za naše inozemno tržište.S bogatim iskustvom i izradom širokog spektra kalupa, vjerujemo da naša tvrtka može zadovoljiti različite zahtjeve za vas.
Vrijeme objave: 23. travnja 2022